加藥裝置是一種自動(dòng)連續(xù)絮凝劑溶配裝置，溶液范圍為0-5000升/小時(shí)，濃度為0.1%-0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器進(jìn)入速溶器，與清水預(yù)混，濕料進(jìn)入制備罐攪拌稀釋，按要求濃度制備；在制備過程中，在流量計(jì)的觀察下，進(jìn)水量必須相對(duì)穩(wěn)定，以保證整個(gè)工程中制備溶液的濃度不變。

制備溶液從制備罐通過熟化罐進(jìn)入儲(chǔ)罐。當(dāng)儲(chǔ)罐液位較高時(shí)，配置過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)。當(dāng)溶液降至中液位時(shí)，配料過程自動(dòng)重新啟動(dòng)。制備罐和熟化罐配備攪拌機(jī)，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。此外，當(dāng)儲(chǔ)罐溶液不足時(shí)，所有系統(tǒng)都會(huì)停止并報(bào)警。該裝置具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

那么加藥裝置的水處理工藝是什么呢？

1.系統(tǒng)軟件的主要生產(chǎn)過程：

源水→(原水庫)→原水泵→絮凝劑加藥設(shè)備→管道混合器→多物質(zhì)過濾器→阻垢劑加藥設(shè)備→安全過濾器→高壓水泵→反滲透設(shè)備→(正中水庫)→正中水泵→陽離子樹脂→(除鹽水池)→除鹽水泵→自動(dòng)加氨設(shè)備→主工業(yè)廠房。

2.系統(tǒng)軟件輔助步驟：

2.1過濾器反洗系統(tǒng)軟件：

它由反洗儲(chǔ)罐、反洗泵和羅茨鼓風(fēng)機(jī)組成。用于及時(shí)清除多物質(zhì)過濾器的廢物。反洗水資源是RO設(shè)備引起的濃水或源水。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的目的是提高反洗的實(shí)際效果。清洗氣體時(shí)，蒸汽在水中分散成小氣泡，促進(jìn)過濾材料之間的摩擦。此外，依靠水的使用，可以撒上泥球，粘附在過濾材料表面的殘留物可以脫落，然后用反洗水沖走，從而提高反洗的實(shí)際效果。

2.2RO清理系統(tǒng)軟件。

關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備包括5um過濾器、洗滌水箱、清洗泵等。隨著系統(tǒng)軟件運(yùn)行時(shí)間的增加，少量不溶性鹽、微生物菌種、有機(jī)化學(xué)和無機(jī)殘留顆粒會(huì)堵塞反滲透膜表面，降低反滲透膜組的產(chǎn)水率和除鹽率。因此，必要時(shí)必須對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行化學(xué)水處理。

2.3阻垢劑加藥裝置系統(tǒng)軟件：

關(guān)鍵是由阻垢劑測(cè)量檢定箱和阻垢劑測(cè)量泵組成。為了更好地避免反滲透濃水側(cè)溶解的酸鹽濃度超過溶度積常數(shù)而沉積，在5um過濾器前添加阻垢劑。阻垢劑測(cè)量泵配備兩部分，一用一備。

2.4系統(tǒng)軟件再造：

關(guān)鍵是酸測(cè)驗(yàn)證、堿測(cè)驗(yàn)證箱、強(qiáng)酸強(qiáng)堿霧化噴嘴和原強(qiáng)酸強(qiáng)堿儲(chǔ)罐。用于無效離子交換器的實(shí)際再造。

2.5絮凝劑加藥系統(tǒng)軟件。

關(guān)鍵是由絮凝劑測(cè)量驗(yàn)證箱和絮凝劑測(cè)量泵組成。為了更好地保證準(zhǔn)備處理的實(shí)際效果，在多物質(zhì)過濾器前添加絮凝劑，使懸浮固體、膠體溶液、有機(jī)化合物等顆粒產(chǎn)生斜板沉淀池，并在多物質(zhì)過濾器上切斷和去除。絮凝劑測(cè)量驗(yàn)證箱和測(cè)量泵分為兩部分，一用一備。

2.6氫氧化鈉加藥裝置系統(tǒng)軟件。

關(guān)鍵由氨測(cè)量檢定箱和氨測(cè)量泵組成。目的是提高除鹽水的pH值，保證加熱爐內(nèi)所有水體的正常運(yùn)行。氨測(cè)量泵有兩部分，一用一備。

2.7空壓系統(tǒng)軟件。

關(guān)鍵由空氣壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐和氣體冷凍干燥機(jī)組成。目的是在所有正常工作中實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)盤閥、氣動(dòng)隔膜閥等氣動(dòng)電子設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)氣壓規(guī)定。